1、错流过滤

错流过滤可以增大膜表面的液体流速，使膜表面凝胶层厚度降低，从而可以有效降低膜的污染。因此一般用在水质较差的条件下。

错流过滤的浓水流量与产水流量的比称为回流比，一般在10%-100%之间，也可选择更高的回流比，但必须考虑液体在膜丝内的流速以及在膜丝方向上的压降，防止膜表面的污染不均匀。

虽然采用错流过滤可以降低膜的污染倾向，但由于需要更大的水输送量，因此相对于死端过滤需要更大的能耗。

一般错流过滤的浓水都是回到原水箱或到预处理的入口再经过预处理后重新进入超滤系统过滤处理，也有为了提高膜丝表面水流速而添加循环泵的方式。

下图为错流过滤工艺流程示意图：

还有一种错流过滤称之为微错流过滤，其特点为浓水回流比的范围一般在1%-10%(大约进水量的1%-8%)，这部分浓水全部排放而不是回流。这种工艺的特点介于错流过滤死端过滤之间，兼顾了污染和能耗的因素，缺点是降低了水的回收率。

下图为微错流过滤工艺流程示意图：

2、全流过滤

全流过滤的操作方式主要适用场合为所处理的水质较好(通常指其浊度小于10NTU)，其膜上的被截留物不能通过浓水带出，只能采用周期性反洗操作由反洗水带出。

这种操作方式因省去循环泵而能耗较低，但在相同水质条件下，选用死端过滤的操作方式一般需要更大的膜面积。

下图为全流过滤工艺流程示意图：

在处理相同水质时，在确保同样的使用效能和寿命的条件下，采用错流过滤相比全流过滤可以选择更高的膜通量，即所需要的膜面积错流可以比采用全流过滤所需要的膜面积少，从而可以适当节省一次性的投资费用，但运行费用较采用错流过滤会略高，且根据回流比不同而不同。