超滤膜技术作为一种先进的水处理工艺，在工业废水处理、饮用水净化、中水回用等领域有着广泛应用。然而，在实际过程中，有时会出现各种各样的问题，严重影响了水处理的效果和运行成本。本文将深入探讨超滤膜在运行中产生问题的主要原因，并提出相应的改善措施。

超滤膜产水水质正常指标

超滤膜产水水质正常的指标通常包括以下几个方面：

①浊度：是衡量水质清澈度的重要指标。对于超滤膜产出的水，通常应小于0.1NTU。如果浊度超过这个标准，说明水中可能存在较多的悬浮物，水质可能存在问题。

②SDI:是衡量水中悬浮固体含量的一个重要参数,，用于预测水中悬浮固体对过滤设备（如超滤膜）的堵塞倾向。对于超滤膜产出的水，其SDI值一般不应超过3。

③细菌含量：细菌数量是衡量水质卫生状况的关键指标。超滤膜能够有效去除水中的细菌，因此产出的水中细菌数量应该非常低，一般应小于100CFU/ml（菌落形成单位每毫升）。

④其他指标：根据具体的应用场景和需求，还可能需要关注超滤膜产出水中的其他指标。

产水水质变差

①预处理不足：原水中的颗粒物、胶体、微生物等未得到有效去除，直接进入超滤膜系统，容易造成膜孔堵塞，直接减少了水分子通过膜的通道，使得部分溶质或杂质未能被有效截留从而降低出水水质。

解决方法：

强化预处理：根据原水水质特点，合理选择和优化预处理工艺，有效去除大颗粒物质、胶体以及部分有机物和微生物，减轻超滤膜的负担。

②操作不当：如跨膜压差过大或过小，进水流量不稳定，气洗压力大导致膜丝断裂，反冲洗频率与强度不合适等，都可能导致膜性能下降，进而影响出水水质。

解决方法：

优化运行参数：科学设定并严格控制进水流量、反冲洗等运行参数，防止超滤设备憋压，加强操作人员的培训和管理，确保操作规范，保持膜的良好工作状态。

③膜材质老化或破损：长期运行下，超滤膜可能出现物理磨损、化学降解等情况，使得膜的分离效能减弱，出水水质自然无法得到保障。

解决方法：

选用优质膜材料：根据实际情况选择耐污染、抗老化性能优良的超滤膜材料，延长膜的使用寿命，保证出水水质的稳定性。及时更换老化膜组件，保障系统正常运行。

跨膜压差升高

①进水水质差：超滤膜正常运行跨膜压差一般是＜0.2MPa，进水中的悬浮物和微生物浓度越高，膜的孔隙就越容易被堵塞，从而增大跨膜压差。

解决方法：

控制进水水质，减少悬浮物和污染物浓度，采取预处理措施，如沉淀、过滤等，降低水中颗粒物和胶体物质的含量。

②膜污染长期累积：这是导致超滤膜组件跨膜压差升高的主要原因。污染物包括有机物、无机物、微生物等，它们会在膜表面或孔内积聚形成污染层，降低膜的通透性，增加了产水出口压力，从而增大跨膜压差。

解决方法：

科学设定并严格控制进水流量、反冲洗等运行参数，定期进行化学清洗和物理清洗，保持膜的良好工作状态。对超滤膜系统进行定期检测和维护，确保系统的稳定高效运行。

产水流量变低

①操作压力的影响：超滤膜组件运行压力一般在0.3Mpa下，产水量低时可以适当增加操作压力，低于0.3Mpa时，产水量会随着压力的增加而增加，但而当操作压力值超过这个范围，产水量就不会增大了，这是因为压力过高超滤膜发生逆渗透现象，产水量不会增大甚至可能降低。

②温度因素影响：水温的提高，水分子的活性会增强，粘滞性会相应减小，使超滤膜系统产水量上升，而水温下降时产水量就会相应的降低，可以说在一定温度范围内，产水量会随着温度的降低而降低，适当的升温可以增大产水量。

③流速的影响：水流速过快，产水量会发生变化但不明显，但是流速太慢会造成超滤膜堵塞，从而造成系统产水量降低。所以在超滤膜组件运行时要严格按照设计通量来执行。

结 语

综上所述，中空纤维超滤膜在运行过程中产生的问题多种多样，涉及产水水质变差、跨膜压差升高、产水流量低等多个方面。为了确保中空纤维超滤膜的正常运行和延长使用寿命，用户需要关注以上因素，并采取相应的预防和应对措施。例如，通过优化系统运行参数、选择合适的清洗剂和清洗方法、定期检查和维护等措施来降低膜损伤的风险。